Корзина
Нет отзывов, добавить
+7
717
272-74-97
КазахстанАстанашоссе Аллаш 20 А
СтройМеханика-Азия
Оставить отзыв
Шнек с микродозатором АРМАТА Д 273-12000-15,0, фото 2
Шнек с микродозатором АРМАТА Д 273-12000-15,0, фото 3
Шнек с микродозатором АРМАТА Д 273-12000-15,0, фото 2
Шнек с микродозатором АРМАТА Д 273-12000-15,0, фото 2
Шнек с микродозатором АРМАТА Д 273-12000-15,0, фото 3
  • Шнек с микродозатором АРМАТА Д 273-12000-15,0, фото 2

Шнек с микродозатором АРМАТА Д 273-12000-15,0

Описание
Характеристики
Информация для заказа

Шнек с микродозатором АРМАТА Д 273-12000-15,0

Винтовой транспортер АРМАТА Д предназначен для транспортировки и объемной дозации материалов. Данная модель предназначена для перемещения неагрессивных сухих веществ влажностью до 5%. Данный тип винтовых транспортеров рассчитан на работу с материалами, имеющими следующие характеристики:
Дисперсность. Транспортируемое вещество должно быть не склонно к уплотнению в процессе хранения и движения. Это может быть мелкокусковой, гранулированный, зернистый, порошкообразный или пылевидный материал.
Пожарная и взрывобезопасность. Исполнение данного транспортера не предусматривает его использование на предприятиях, использующих при производстве горючие, легковоспламеняющиеся и взрывчатые вещества.

Составные части конвейера АРМАТА Д:

  • Корпус – труба из высококачественной углеродистой стали. Корпус – это основная часть конвейера, по нему происходит перемещение материала вдоль оси вращения подающего винта.
  • Винт - элемент, с помощью которого осуществляется передвижение материала внутри корпуса винтового конвейера. Винт состоит из вала и пера шнека, изготовленного из износостойкой стали.
  • Мотор-редуктор – приводит в движение вал шнека. Мотор редуктор представляет собой совокупность редуктора червячного типа и электродвигателя.
    Подбор редуктора и электродвигателя осуществляется исходя из длины, диаметра и угла наклона конвейера, требуемой производительности и т.д.
  • Подшипниковые узлы – в конструкции шнекового транспортера предусмотрено несколько типов подшипниковых узлов.
    • Силовой подшипниковый узел специальной конструкции – устанавливается в области присоединения подающего вала к мотор-редуктору и исключает контакт транспортируемого материала с рабочими элементами мотор-редуктора.
    • Консольный подшипник (он же концевой) – устанавливается в области выгрузного патрубка конвейера.
    • Промежуточные подшипниковые опоры. Их количество зависит от длины изготавливаемого шнекового конвейера.
  • Микродозатор – применяется для финального, точного объемного дозирования материала. Он состоит из корпуса, привода и дозирующего шнека. Микродозатор устанавливается на корпусе основного конвейера через промежуточный лоток. Материал забирается из лотка с помощью дозирующего шнека диаметром 114 мм, оснащенного отдельным приводом с червячным редуктором.

Сам винтовой конвейер, подающий винт, промежуточный лоток и микродозатор изготавливается из высококачественной, износостойкой углеродистой стали. Применение износостойкой стали обусловлено высокой абразивностью транспортируемых материалов.

Винтовые транспортеры с микродозатором АРМАТА Д – выпускаются диаметром 219 и 273 мм, длиной от 1 до 12 метров.

Производительность данного оборудования варьируется от 40 до 90 т/ч. Данная производительность достигается при частоте вращения приводного вала конвейера в 280 оборотов в минуту при угле наклоне от 0 до 45 градусов.

Данные характеристики соответствуют винтовым конвейерам, выпускаемым серийно. По желанию заказчика, могут быть внесены конструктивные изменения в серийное оборудование.

Винтовой конвейер с микродозатором АРМАТА Д применяется в технологических линиях, где необходимо точное порционное дозирование сыпучих материалов. Оборудование успешно применяется при производстве цемента, сухих строительных смесей, бытовой химии, сельскохозяйственных удобрений и в других отраслях.

Преимущества винтовых транспортеров с микродозатором АРМАТА Д:

  • Высокая надежность и простота конструкции.
  • Прочность и долговечность.
  • Высокая производительность конвейера.
  • Высокая точность дозирования материала.
  • Шнек АРМАТА Д универсален и подходит для любого производства, связанного с сыпучими или дроблеными веществами.
  • Особая геометрия корпуса винтового конвейера обеспечивает полное и быстрое прохождение материала, без задержки в корпусе шнека и дозатора.

Гарантийный срок на шнековое оборудование АРМАТА Д – 24 месяца.

Основные
Производитель  Строймеханика
Страна производительРоссия
Тип перемещаемого грузаСыпучий
Область применения конвейера Сельское хозяйство и скотоводство,  Зерновые культуры
Тип конвейера по наличию тягового механизмаС тяговым механизмом
Тип конвейера с тяговым механизмомвинтовой
Тип конвейера без тягового механизмаВинтовой
Тип конвейера по грузонесущему механизмуВинтовой
Тип трассы конвейера по направлению перемещения грузаПространственная
Принцип перемещения груза на конвейереПо трубе с скребками
Производительность по массе90.0 (т/ч)
Потребляемая мощность15.0 (кВт)
Гарантийный срок  24 (мес)
Длина12000 мм
Частота вращения280 об/мин
Диаметр273 мм
Угол наклона0 - 45º
  • Цена: 1 963 823 Тг.